厚壁無縫管工藝

　　厚壁無縫管的無縫拼接化主要是根據(jù)支撐力減徑來進行的，支撐力減徑全過程是中空原材質(zhì)沒有芯軸的持續(xù)冷軋全過程。在確保母管電焊焊接品質(zhì)的前提條件下，焊接鋼管支撐力減徑加工工藝是將焊接鋼管總體加溫到950℃之上，再經(jīng)支撐力減徑機(支撐力減徑機一共有24道次)冷軋成各種各樣直徑與壁厚的制成品管。

　　生產(chǎn)制造的厚壁無縫管稱之為熱軋管。用熱處理法生產(chǎn)制造的無縫鋼管有時可依據(jù)必須再開展冷拉。冷拉有二種方式：一種是冷拉法，便是將厚壁無縫管根據(jù)拔管模拉撥，使無縫鋼管慢慢變窄、伸展;另一種方式是熱軋法，它是將孟內(nèi)斯曼弟兄創(chuàng)造發(fā)明的熱軋機運用于冷拉中的方式。厚壁無縫管的冷拉，能夠 提升無縫鋼管的規(guī)格精密度和生產(chǎn)加工光滑度，改進材料的物理性能等。

　　選用此加工工藝所生產(chǎn)制造的熱軋鋼管與一般的高頻焊管有實質(zhì)的差別根據(jù)熱處理爐加溫后其焊接與孕媽的合金成分和物理性能能夠做到完全一致除此之外，根據(jù)多道次的支撐力減徑機冷軋和自動控制系統(tǒng)促使厚壁無縫管的規(guī)格精密度(尤其是管身同心度和壁厚精密度)好于類似厚壁無縫管。

　　全球資本主義國家生產(chǎn)制造的熱軋無縫管，蒸汽管道中已很多選用焊接鋼管無縫拼接化加工工藝，伴隨著社會發(fā)展的發(fā)展趨勢，中國熱扎焊接鋼管逐漸替代厚壁無縫管的局勢早已產(chǎn)生。